أنابيب GRP / FRP
هي شركة متخصصة في إنتاج أنابيب FRP ومقرها في منطقة التنمية الاقتصادية ، منطقة Jizhou ، مدينة Hengshui ، مقاطعة Hebei. تتوافق المنتجات مع سلسلة المعايير الوطنية للعديد من البلدان ، بما في ذلك المعيار الصيني (GB) والمعيار الأمريكي (ASME) والمعيار الألماني (DIN) والمعيار الياباني (JIS) وما إلى ذلك. تستخدم في الهندسة الكيميائية ، والصناعات الخفيفة ، والصيدلة ، والمعادن ، والتخمير ، وإمدادات المياه الكهروكيميائية والصرف الصحي ، وتكرير البترول ، وصنع الصلب ، والطباعة والصباغة ، والنقل والتخزين ، وتخمير الطعام ، والتخمير ، ومعالجة المياه ، وتحلية مياه البحر ، وغيرها من الأعمال المنزلية و الصناعات الأجنبية.
تم تصميم وتصنيع أنابيب البلاستيك المقوى بالألياف الزجاجية / FRP وفقًا لمتطلبات العملاء ، بأحجام وتكوينات مختلفة. يمكننا تصنيع خطوط الأنابيب بأي مواصفات وضغط ويمكن تحويلها إلى خطوط أنابيب مركبة مثل PVC / FRP ، PP / FRP ، PVDF / FRP ، إلخ ، وفقًا لشروط الاستخدام.
يمكن للمصممين لدينا حساب إجهاد الحلقة ، والضغط المحوري ، ومعامل نسبة الانحناء الخاص بـ Poisson للمنتج وفقًا للمساحة المتاحة لديك ، ومتطلبات السوائل الكيميائية ، والظروف الطبيعية القابلة للتطبيق ، ومن ثم تحديد المنتج ، وسمك المنتج ، والطبقات.
لدينا معلمات مفصلة لعملية التصنيع. تتوافق جميع الأنابيب المصممة لدينا مع معايير الصناعة ، مثل المواصفات القياسية لأنابيب "الألياف الزجاجية" ASTM D2996 ذات الفتيل الملفوف (الراتنج الحراري المقوى بالألياف الزجاجية) لأنبوب ملفوف الفتيل.
وفقًا لمتطلبات المستخدم ، يمكن إنتاج العديد من الأنابيب المقواة بالألياف الزجاجية القياسية وتجهيزات الألياف الزجاجية وفقًا لمعايير ISO 7370 و ANSI / AWWA C950 و AWWA M45 و AWWA C590 و ISO 10467 و BS 5480 و ASTM D2996 و ASTM D2907.
FRP تعني البلاستيك المقوى بالألياف ، وهو مصطلح يستخدم عادة هنا في أمريكا الشمالية. GRP هو مصطلح يعني نفس الشيء. لكنها تستخدم بشكل عام في أوروبا وآسيا وتقف على البلاستيك المقوى بالزجاج.
أثناء طلب أنابيب GRP / FRP ، يجب توفير البيانات التالية لنا:
قطر دائرة الانبوب
درجة حرارة التصميم والتشغيل لسائل الخدمة.
ضغوط التصميم والتشغيل والاندفاع والفراغ والاختبار.
الأحمال الحية في حالة الأنابيب المدفونة.
الحد الأقصى / الأدنى للعمق المدفون وعرض الخندق.
تفاصيل خصائص التربة وإعداد الخندق.
فيما يلي معلمات أنابيب الرمل GRP / FRP ، إذا كنت بحاجة إلى معلمات تفصيلية أخرى ، فيرجى الاتصال بنا !
| المدى المتوسط | مياه الشرب ومياه الصرف الصحي ومياه البحر ومياه الصرف الكيميائية المختلفة ؛ |
| قطر الأنبوب الداخلي | قطرها 300 مم 2600 مم ؛ |
| طول الأنابيب | عادة 12 مترا لكل قطاع ؛ |
| ضغط الأنابيب | 0.25 ميجا باسكال 1.6 ميجا باسكال ؛ |
| صلابة الأنابيب | 2500N / m2 ~ 10000N / م 2 ؛ |
| طريقة التوصيل | اتصال مأخذ |
| لون المظهر | ضوء أخضر شفاف. |
| ملحقات الأمان | حلقة مطاطية مزدوجة الختم على شكل O ؛ |
يتم توفير الخصائص الميكانيكية النموذجية لنظام أنابيب GRP / FRP في الجدول أدناه:
| الخواص الميكانيكية لأنابيب GRP / FRP | النطاق النموذجي |
| قوة الشد | 14 إلى 550 ميجا باسكال |
| معامل الشد | 3.5 إلى 34.5 جيجا باسكال |
| قوة العاطفة | 28-480 ميجا باسكال |
| معامل العاطفة | 6.9 إلى 34.5 جيجا باسكال |
| نسبة بواسون | 0.3 |
| الكفاءة الحرارية | 14 إلى 54 مم / مم / 0 درجة مئوية |
| جاذبية معينة | 1.2 إلى 2.3 |
| قوة الضغط | 69-275 ميجا باسكال |
كثيرًا ما تستخدم الرموز والمعايير التي تحكم تفاصيل أنابيب GRP / FRP
ISO 7370
ANSI / AWWA C950
AWWA M45
ISO 14692
AWWA C590
ISO 10467
BS 5480
ISO 10639
ASTM D2996 ، ASTM D2997 ، ASTM D5421 ، ASTM D4024 ، ASTM D5685
إن أنابيب GRP / FRP ، والتي تسمى أيضًا الأنابيب المقواة بالألياف الزجاجية ، عبارة عن أنبوب غير معدني خفيف وعالي القوة ومقاوم للتآكل. إنه لف الألياف الزجاجية بمصفوفة الراتنج على طبقة القالب الأساسية الدوارة بطبقة وفقًا لمتطلبات العملية. هيكل جدار الأنبوب المقوى بالألياف الزجاجية معقول ومتطور ، والذي يمكن أن يلعب دورًا كاملاً في المقاومة الكيميائية ، وخفة الوزن ، وقوة عالية للمادة. تحت فرضية تلبية قوة الاستخدام ، فإنه يحسن الصلابة ويضمن استقرار وموثوقية المنتج. بفضل مقاومتها الكيميائية الممتازة ، وخفة وزنها ، وقوتها العالية ، وعدم تحجيمها ، ومقاومتها القوية للصدمات ، وعمر خدمة طويل مقارنة بالأنابيب الفولاذية العادية وأنابيب الحديد الزهر ، والتكلفة الإجمالية المنخفضة ، والتركيب السريع ، والأمان ، والموثوقية ، فهي مقبولة من قبل المستخدمين. تشمل مجالات تطبيق الأنابيب المقواة بالألياف الزجاجية صناعات مثل البترول والصناعات الكيماوية وعينات المياه.
مقالات لها صلة: تقديم أنبوب GRP / FRP ، كيف يتم بناء أنبوب FRP؟
(1) مقاومة التآكل
معظم راتنجات اختيار أنابيب GRP / FRP والمواد المقواة بالألياف الزجاجية والهياكل المركبة مناسبة للتطبيقات الكيميائية لتوفير مقاومة تآكل ثابتة. لا تزال هناك بعض الخدمات الكيميائية المتطرفة والهياكل الخاصة والراتنجات البديلة التي يجب أخذها في الاعتبار.
يمكن لوسط النقل اختيار المواد الخاملة كيميائيًا ، ومقاومة التآكل الممتازة ، وخطوط الأنابيب المختلفة المقاومة للتآكل. السماكة التقليدية للطبقة المقاومة للتآكل هي 5 مم. محتوى الراتنج أكبر من 90٪ ، والذي يلعب دورًا أساسيًا في مقاومة التآكل ومقاومة التسرب. يعتمد اختيار الراتينج على استخدام أنواع مختلفة من الراتينج. مقاومة للأحماض والقلويات والملح ومياه البحر ومياه الصرف الصحي غير المعالجة والتربة المسببة للتآكل أو المياه الجوفية والعديد من السوائل الكيميائية
(2) قوة ميكانيكية عالية وتصميم قوي
مقاومة الضغط الداخلي ومقاومة الضغط الخارجي ومقاومة الصدمات كلها جيدة ، ويمكن تصميم وتصنيع الأنابيب والتجهيزات وفقًا للضغط المطلوب. يمكن للطبقة المضادة للتآكل تحسين تأثير استخدام أنابيب GRP / FRP في ظل ظروف مختلفة عن طريق إضافة مواد مقاومة للتآكل ، ومواد مقاومة للكهرباء الساكنة ، ومواد مثبطة للهب.
① يمكن تصميم زاوية اللف أثناء اللف بحيث يكون للأنابيب الفولاذية المصنوعة من الألياف الزجاجية توزيع قوة طولية / دائرية مختلفة ؛
② يمكن تصميم سمك الجدار لأنبوب FRP بحيث يمكن أن يتحمل أنبوب FRP ضغوط داخلية وخارجية مختلفة ؛
③ يمكن تصميم المواد لتحقيق مقاومة تآكل مختلفة ، ومقاومة للهب ، وأغراض عازلة ، وما إلى ذلك ؛
④ يمكن تصميم طريقة الرأس لتتكيف مع ظروف التركيب المختلفة لزيادة سرعة التركيب الهندسي.
(3) قدرة قوية على التكيف مع درجات الحرارة
نطاق درجة حرارة التشغيل: أكبر من -70 درجة مئوية وأقل من 180 درجة مئوية ، ويمكن استخدامه بشكل طبيعي ، ولن يتشقق خط الأنابيب تحت وسائط التجميد.
(4) مقاومة السوائل الصغيرة
السطح الداخلي لخط أنابيب FRP أملس للغاية ، ومعامل الخشونة صغير ، ويمكن الاحتفاظ بمعامل الحفاظ على المياه C في حدود 145-150 لفترة طويلة. بعد الاختبار ، معامل فقد احتكاك الماء f هو 0.000915 ، والذي يمكن أن يقلل بشكل كبير من فقدان ضغط السائل على طول الطريق ويحسن النقل. القدرة فوق 20٪. تقليل مقاومة التدفق وزيادة معدل التدفق وتقليل استهلاك الطاقة. يمكن أن يؤدي استخدام أنابيب ذات قطر أصغر لنقل السوائل بنفس معدل التدفق إلى زيادة معدل التدفق بنحو 10٪ مقارنة بالأنابيب الفولاذية من نفس المواصفات ؛ لا يتوسع ويقلل من معدل التدفق بعد الاستخدام طويل الأمد. حماية الكابلات في بيئة التداخل والتآكل الشديد لها تأثير جيد ؛
(5) خفيفة الوزن وعالية وسهلة النقل والتركيب (<20٪ من الفولاذ ، 10٪ من الخرسانة)
الثقل النوعي لأنبوب GRP / FRP هو 1.7-1.9. بالمقارنة مع أنابيب المواد الأخرى بنفس الضغط ونفس القطر ، فإن وزن أنبوب FRP حوالي 30٪ من وزن الأنابيب الفولاذية ، لذا فإن النقل والتركيب مريحان للغاية. يمكن أن يصل طول كل أنبوب FRP إلى 12 مترًا ، والتركيب سريع وسهل. بالإضافة إلى ذلك ، يمكنها القضاء على اللحام والوقاية من الصدأ والمعالجة المضادة للتآكل المطلوبة لتركيب الأنابيب الفولاذية. وزن الأنبوب هو 1/4 فقط من أنبوب حديد الدكتايل من نفس المواصفات والطول و 1/10 من أنبوب الأسمنت. إنها مريحة للنقل والتفريغ وسهلة التركيب. تقنية تركيب خطوط الأنابيب FRP ناضجة ومريحة وسريعة ، مما يقلل من وصلات خطوط الأنابيب ، ويسرع سرعة التثبيت ، ويحسن جودة خط الأنابيب بأكمله
(6) الحفاظ على جودة المياه
المادة غير سامة. الأنبوب البلاستيكي المقوى بالألياف الزجاجية مصنوع من الراتينج مثل المصفوفة والألياف الزجاجية كمادة تقوية من خلال عملية خاصة للتأكد من أنها صحية وغير سامة ، والجدار الداخلي أملس ولا يتراكم ، ولا يولد الكائنات الحية الدقيقة ، يضمن جودة السائل ، ولا يؤثر على المياه وغيرها. ينتج الوسيط تلوثًا ثانويًا وينقل مياه الشرب ، مما يحافظ على جودة المياه والصرف الصحي على المدى الطويل. الأنابيب البلاستيكية المقواة بالألياف الزجاجية التي تنقل المياه مصنوعة من راتينج غذائي ، وقد وصلت مؤشرات الاختبار المختلفة إلى المعايير الدولية.
(7) مقاومة الطقس متعددة الاستخدامات وجيدة للغاية
تتمتع أنابيب GRP / FRP بمقاومة جيدة للطقس ومناسبة للبيئات القاسية مثل الصحاري والقلويات المالحة ؛
(8) اختيار المواد
اختيار الراتينج: راتينج أساسي مصنوع من راتينج فينيل الإيبوكسي وراتنج فينيل فينول. الألياف هي ألياف غير قلوية أو ألياف ECR. تلبية متطلبات مكافحة التآكل المختلفة.
(9) الحياة
يمكن أن يصل العمر التشغيلي لأنابيب GRP / FRP إلى 50 عامًا أو أكثر ، مما يقلل الكثير من تكاليف الصيانة.
(10) اللون
يمكن تصنيع اللون الخارجي لأنابيب GRP / FRP بألوان مختلفة وفقًا لمتطلبات المستخدم. يمكن تغيير اللون الخارجي عن طريق رش راتنج طبقة الهلام لتلبية بيئات الاستخدام المختلفة ، ويكون المظهر الخارجي أنيقًا وجميلًا وواضحًا في اللون.
مقالة ذات صلة: FRP: التصنيع والمزايا
1. قوة وزن ممتازة (أقوى من الفولاذ على أساس نفس الوزن)
إن المتانة الممتازة للأنابيب الفولاذية الزجاجية تجعلها مقاومة للتشقق والكسر بالراتنج عند تعرضها لأحمال التصميم الكبيرة. بالإضافة إلى مقاومة الإجهاد العالية ، توفر هذه المتانة أيضًا عامل أمان للضرر الناتج عن الصدمات أثناء النقل والتركيب.
2. معامل احتكاك منخفض (أكثر من 25٪ أعلى من الفولاذ)
ثبات أبعاد ممتاز
3. الموصلية الحرارية المنخفضة (توفير تكاليف العزل)
مقاومة تأثير ضوء الشمس وعناصر التجوية الأخرى. إذا كان أنبوبًا من الألياف الزجاجية ، فيمكن صقل السطح الخارجي وتغليفه بالراتنج أو دهنه في ظل ظروف قاسية بشكل خاص بعد سنوات من التجوية.
4. تكاليف الصيانة على المدى الطويل منخفضة
مقالة ذات صلة: ما هي فوائد استخدام أنابيب GRP / FRP؟
1. مقاومة درجات الحرارة لأنابيب GRP / FRP أسوأ من مقاومة الأنابيب الفولاذية
درجة حرارة استخدام الغاز أقل من 230 درجة. درجة حرارة استخدام السائل أقل من 130 درجة. يمكن استخدامه لفترة طويلة عند -50 درجة تحت ظروف درجات الحرارة المنخفضة.
2. مقاومة الضغط السلبي لأنابيب FRP ضعيفة ، ويمكن تعويض جزء من مقاومة الضغط السلبي عن طريق تعديل عملية الإنتاج.
3. مقاومة التآكل لأنابيب FRP حساسة لبعض المواد العضوية. يجب تصنيع الوسائط الأكثر حساسية في أنابيب FRP المركبة وتركيبات أنابيب FRP ، مثل PVC \ FRP ، PP \ FRP ، و PVDF \ FRP. قوة الأنابيب البلاستيكية ، وأنابيب PP ، ووصلات الأنابيب أحادية المادة أقل بكثير من قوة أنابيب FRP. يمكن لعملية الإنتاج المركبة أن تعوض عن أوجه القصور لدى بعضها البعض.
يجب أن تكون على علم بما يلي:
لا ينصح باستخدام أنبوب FRP لحمل السوائل بدرجة حرارة تزيد عن 1000 درجة مئوية.
تم العثور على حدوث تدهور طفيف من الأشعة فوق البنفسجية والذي يمكن تقليله باستخدام الأصباغ والأصباغ ومثبتات الأشعة فوق البنفسجية والحشوات وما إلى ذلك في نظام الراتنج.
تطبيق أنابيب GRP / FRP
يستخدم الأنبوب المقوى بالألياف الزجاجية على نطاق واسع في العديد من الصناعات مع أداء المنتج الممتاز. ولعبت دورًا مهمًا في الصناعات المختلفة.
الصناعات البترولية والكيماوية والصيدلانية والغاز الحيوي: مثل الكلور القلوي وأسمدة كبريتات البوتاسيوم وصناعة الورق وأنظمة تجديد الأحماض.
تشمل صناعة معالجة المياه تحلية مياه البحر ، ومخرجات ومدخلات معالجة مياه الصرف الصناعي ، وأنظمة المياه النقية.
صناعة النقل السائل: إمدادات المياه الحضرية ، الصرف الحضري ، نظام الري.
صناعة الطاقة: مداخن غاز المداخن ، نظام إزالة الكبريت ، المياه المتداولة ، أنابيب الكابلات ، مدخنة بلاستيكية معززة بالألياف الزجاجية.
حماية البيئة: استعادة رائحة مياه الصرف الصحي ، ومعالجة غاز نفايات الورشة ، وتنقية هواء المصنع ، وإزالة الكبريت من الغاز الحيوي ، والتنقية.
تستخدم الأنابيب المستديرة FRP في البترول والكيماويات والتعدين وإنتاج المعادن ومحطات الطاقة وإزالة الكبريت من غاز المداخن (FGD) ومصانع اللب والورق والصرف الصحي.
إذا كان لديك أي أسئلة حول سيناريوهات الاستخدام ومجالات أنابيب الألياف FRP ، يمكنك الاتصال بنا ، وستتلقى إجابات الخبراء في غضون 24 ساعة!
(1) خط أنابيب إزالة الكبريت FRP
(2) أنبوب رمل FRP
(3) أنبوب ضغط GRP / FRP
(4) أنبوب حماية كابل GRP / FRP
(5) خط أنابيب المياه GRP / FRP
(6) أنبوب العزل GRP / FRP
(8) خط أنابيب الصرف الصحي FRP
(9) الرافعة لأنبوب FRP
(10) أنبوب FRP موصل ثابت
إذا كان لديك طلب بيانات منتج ، فالرجاء الاتصال بنا لإرسال ملف بيانات المنتج الكامل إليك!
إرساء بنهاية مسطحة
يقوم هذا النوع من الوصلات بمحاذاة الوجوه النهائية للأنبوبين ثم يلفهما بأحجام مختلفة من مواد التسليح (قماش زجاجي ، فلاب ، تي أو لباد بالإضافة إلى التجوال) مشربة بالراتنج بسماكة وعرض مناسبين. يجب أن يكون سمك الواجهة أكبر من سمك تصميم أنبوب FRP ، والعرض هو قطر أنبوب FRP. إذا سمحت الظروف بذلك ، يجب إغلاق الوصلات الداخلية للواجهة وتوصيلها. يتمتع هذا المفصل بأداء ختم جيد ويمكنه تحمل الضغط التصميمي لأنابيب الألياف الزجاجية FRP. تستخدم عادة لتوصيل الأنابيب المستقيمة FRP ، أكواع FRP ، المحملات FRP وأنابيب FRP المدببة ، وتجهيزات FRP الأخرى.
اتصال شفة
يربط اتصال الفلنجة شفة FRP بأنبوب FRP ، ويتم محاذاة الشفتين ، ويتم تثبيت حشية PTFE أو حشية مطاطية في المنتصف. شفة مثبتة بمسامير. يمكن أن تكون الحافة مفكوكة أيضًا. طريقة التثبيت هذه بسيطة ولها تأثير ضئيل على بيئة البناء. من السهل تغيير الملحقات.
اتصال مأخذ
ينقسم اتصال حلقة الختم إلى اتصال 0 حلقة واحدة واتصال مزدوج 0 حلقة. تستخدم الطريقتان الأوليان في الغالب للتوصيلات الثابتة بين خطوط الأنابيب وخطوط الأنابيب بينما تستخدم وصلات حلقة الختم في الغالب لخطوط الأنابيب تحت الأرض. طريقة توصيل غراء المقبس مناسبة لتوصيل الأنابيب ذات الطول الثابت (ولكن لا يمكن استخدامها للأنابيب ذات الطبقات المقاومة للتآكل) ؛ يتم توصيل الأنابيب والمضخات بسبب الاهتزازات ، ويتم استخدام وصلات مرنة لتقليل تشوه الأنابيب ووصلات الأنابيب. تقوم حلقات O المزدوجة في الغالب بتوصيل أنابيب الرمل FRP. يتم حجز فتحات اختبار الضغط بين حلقتين مانع للتسرب في مقبس الأنبوب. عندما يتم تركيب الأنبوب ، يجب تركيب أحدهما والآخر يجب اختباره للتأكد من عدم وجود تسرب في المفصل.
يمكن استخدام أنابيب FRP مع فلنجات FRP ، وأكواع FRP ، وأكواع FRP ، وأنابيب التباطؤ FRP ، والعديد من ملحقات FRP. قم بالاتصال لتشكيل مجموعة كاملة من أنظمة أنابيب FRP. تتميز المنتجات التي تنتجها الشركة بخصائص مقاومة الضغط الجيدة ، والقوة العالية ، والصلابة العالية ، والوزن الخفيف ، والعمر الطويل ، ومقاومة التآكل ، والسطح الداخلي غير السام وعديم الرائحة ، والسطح الداخلي الأملس. مع مزاياها الواضحة ، فهي تحل محل المواد التقليدية على نطاق واسع. تستخدم على نطاق واسع في الصناعات البترولية والكيميائية. الطب ، تخمير الطعام ، وغيرها من المجالات ، لا سيما في الهندسة البلدية إمدادات المياه والصرف الصحي ، ومعالجة مياه الصرف الصحي ، والصرف الصحي البيئي ، وتطبيقات شبكة أنابيب مياه الصنبور أظهرت حيوية كبيرة.
أثناء تشغيل الواجهة ، يجب ألا تقل درجة الحرارة المحيطة عن 10 ℃ ؛ بعد الترابط ، يجب ألا تقل درجة حرارة المعالجة عن 15 درجة مئوية ، ويجب ألا تقل مدة المعالجة والتثبيت عن 12 ساعة. الصق الواجهة وفقًا لتصميم الطبقة. وفقًا لبيانات العينة ، ووقت الهلام المخطط له ، ودرجة الحرارة البيئية ، وما إلى ذلك ، قم بخلط الراتينج وحركه بالكامل. عندما تكون سماكة الترابط أكبر من 10 مم ، يجب تشكيلها على مراحل. قبل كل صب ، يجب أن يكون السطح المعالج للقولبة الأخيرة مصقولًا.
بعد دمج أنابيب FRP في شبكة أنابيب FRP ، سيهتز النظام عند التشغيل. هناك أيضًا تغييرات في التمدد الحراري والانكماش لأنابيب الألياف الزجاجية FRP بسبب التأثيرات البيئية. قم بتركيب وصلات مرنة في المناطق التي يتم فيها الضغط على أنابيب FRP لتخفيف ضغط تشغيل النظام.
تستخدم أنابيب الألياف FRP على نطاق واسع في بيئات مختلفة وأنظمة مختلفة. لتشكيل شبكة أنابيب FRP قوية ، يلزم وجود تركيبات FRP مختلفة.
تستخدم تركيبات FRP بشكل شائع:
المحملات FRP بأقطار مختلفة ، المحملات FRP بنفس القطر
أنبوب تخفيض FRP
كوع FRP (1D و 1.5 D)
مفصل مرن FRP
الشفاه دعم الصلب
مخفضات ذات حواف
المخفضات (غريب الأطوار ومركزي)
أكواع ذات حواف
كوع سلس لتقليل التدفق
منحنى نصف القطر الخاص
اتصال جانبي
عبر الوصلات
اتصالات واي
تستخدم أنابيب GRP وأنابيب FRP (اختصار لـ GRP و FRP) بالتبادل في صناعة أنابيب الألياف الزجاجية. FRP تعني البلاستيك المقوى بالألياف ، وهو مصطلح شائع الاستخدام في الولايات المتحدة الأمريكية. GRP هو اسم له نفس المعنى. ولكنه يستخدم على نطاق واسع في أوروبا وآسيا ويمثل البلاستيك المقوى بالألياف الزجاجية.
مقالة ذات صلة: هل تعرف الاختلافات بين GRP و FRP؟
نظرًا لأن أنابيب FRP تتمتع بقدرات فائقة على مقاومة التآكل وعلى المدى الطويل فهي اقتصادية ، يتم استبدال أنابيب الصلب بأنابيب FRP.
الأنابيب الفولاذية متباينة الخواص بينما أنابيب FRP متباينة الخواص وتتغير الخصائص فيما يتعلق بالاتجاه.
تعتبر أنابيب FRP أكثر مرونة من الأنابيب الفولاذية نظرًا لانخفاض معامل المرونة.
تم تصميم أنظمة أنابيب FRP مع مراعاة عامل الأمان الأعلى من الأنابيب الفولاذية. يختلف عامل الأمان المعتاد في تصميم أنابيب FRP في النطاق من 5 إلى 10.
يتم توفير الاختلافات الرئيسية الأخرى بين أنابيب FRP وأنابيب الصلب في الجدول أدناه:
| خاصية | FRP | CS | ملاحظات |
| كثافة | 1850 كجم / متر مكعب | 7800 كجم / متر مكعب | الأحمال على الدعم أقل في حالة أنبوب FRP مقارنة بالفولاذ. تعتبر معالجة ونقل FRP أسهل من الأنابيب الفولاذية. |
| شارك في التمدد الحراري | 27 × 10-6 مم / مم 0 درجة مئوية | 11 × 10-6 مم / مم 0 درجة مئوية | تمدد ما يقرب من 2.5 مرة من أنابيب الصلب الكربوني. لذلك المزيد من النمو الحراري في حالة نظام الأنابيب FRP. |
| * قد تتغير هذه القيمة من بائع لآخر | |||
| معامل | محوري = 12000 نيوتن / متر مربع | مرن = 211365 نيوتن / متر مربع | فرق كبير في قوة FRP & CS. تكون أحمال المرساة أقل في أنابيب FRP مقارنة بالأنابيب الفولاذية. |
| القص = 11400 نيوتن / متر مربع | |||
| قوة الشد | 80-135 ميجا باسكال | 456 ميجا باسكال | القوة الميكانيكية أعلى للمواد الفولاذية مقارنة بـ FRP. |
| قوة الغلة | 70-135 ميجا باسكال | 227 ميجا باسكال | قوة الخضوع لـ FRP أقل من مقاومة الفولاذ. |
| الإجهاد المسموح به | 4000 رطل لكل بوصة مربعة إلى 20000 رطل لكل بوصة مربعة | 20000 رطل لكل بوصة مربعة | تختلف قوة GRE بشكل كبير ، وبالتالي فإن بيانات البائع المناسبة أمر لا بد منه. |
| المقاومة للتآكل | متفوق | السفلي | مقاومة التآكل للفولاذ الكربوني أقل بكثير من مقاومة أنابيب FRP. |
| المفاصل | مترابطة أو لصقها | ملحومة | يجب فحص مفاصل FRP للأحمال والضغط المحوريين الأعلى |
عادة ما تكون التكلفة الأولية لأنابيب FRP أعلى من أنظمة الأنابيب المعدنية. ولكن عند مقارنة التكلفة الإجمالية على مدى عمر الخدمة الكامل ، تأتي أنابيب FRP كفائز نظرًا لعمر الخدمة الطويل.
يتم سرد الاختلافات الرئيسية بين أنابيب FRP و HDPE في الجدول أدناه:
| أنابيب FRP | أنابيب HDPE |
| FRP عبارة عن مادة مركبة متعامدة الشكل | HDPE مادة الخواص. |
| تكلفة أنبوب FRP عالية جدًا | تكلفة أنابيب HDPE أقل بكثير من تكلفة أنابيب FRP. |
| انخفاض كفاءة التمدد الحراري | معاملات التمدد الحراري لأنابيب HDPE أعلى بكثير مقارنة بأنابيب FRP. |
| تتمتع أنابيب FRP بنطاق درجة حرارة أعلى نسبيًا من أنابيب HDPE | نطاق درجة حرارة Lowe |
| وقت التصنيع أطول نسبيا | تصنيع أسرع. |
| معامل القوة والمرونة لأنابيب FRP أعلى من HDPE | انخفاض معامل القوة والمرونة. |
| سهل التركيب في الموقع | مطلوب معدات معقدة مكلفة للتركيب. |
| مطلوب مهنيين ذوي مهارات عالية للعمل في الموقع لأنظمة أنابيب FRP | يمكن تنفيذ أعمال أنابيب HDPE بواسطة مشغلين شبه مهرة. |
| أخف وزنا بكثير بسبب انخفاض كل سمك على الرغم من أن كثافة FRP عادة ما تكون أعلى من HDPE | أثقل بسبب سمك الجدار العالي. |
| يمكن عمل نسخة مقاومة للحريق من أنابيب FRP. | أنابيب HDPE قابلة للاشتعال بدرجة كبيرة |
توفر Yongchang حلول تآكل طويلة الأمد وأطول عمر للمنتج المطلق لأنابيب الألياف الزجاجية القياسية ، والأنابيب المخصصة ، وأنظمة المشعب الخاصة ، والأنابيب ، أو المداخن. اتصل بنا ، يمكنك الحصول على مشورة المتخصصين لدينا وفقًا لسيناريو الاستخدام!
